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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹:
上海無(wú)菌大袋灌裝機(jī)有單頭和多頭無(wú)菌大袋灌裝,可根據(jù)自己的需要來(lái)訂制!
上海無(wú)菌大袋灌裝機(jī)融合意大利技術(shù),主要由無(wú)菌灌裝系統(tǒng)、電子秤計(jì)量系統(tǒng)、皮帶滾輪輸送系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)PLC控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)等組成。包裝袋采用鋁塑復(fù)合無(wú)菌袋(5L-220L)。由于使用蒸汽噴射方法對(duì)袋口和灌裝室進(jìn)行**,以確保灌裝室始終是處于無(wú)菌狀態(tài)的,無(wú)菌袋口**、開(kāi)啟、灌裝和封口都在無(wú)菌環(huán)境下完成。特別適合果蔬汁、果醬或其濃縮產(chǎn)品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流體的無(wú)菌充填灌裝
詳情介紹:
上海無(wú)菌大袋灌裝機(jī)有單頭和多頭無(wú)菌大袋灌裝,可根據(jù)自己的需要來(lái)訂制!
上海無(wú)菌大袋灌裝機(jī)融合意大利技術(shù),主要由無(wú)菌灌裝系統(tǒng)、電子秤計(jì)量系統(tǒng)、皮帶滾輪輸送系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)PLC控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)等組成。包裝袋采用鋁塑復(fù)合無(wú)菌袋(5L-220L)。由于使用蒸汽噴射方法對(duì)袋口和灌裝室進(jìn)行**,以確保灌裝室始終是處于無(wú)菌狀態(tài)的,無(wú)菌袋口**、開(kāi)啟、灌裝和封口都在無(wú)菌環(huán)境下完成。特別適合果蔬汁、果醬或其濃縮產(chǎn)品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流體的無(wú)菌充填灌裝。
上海無(wú)菌大袋灌裝機(jī)其主要參數(shù)和特點(diǎn)如下:
可灌裝能力:1000-7000KG/Hr (依靠前面的**機(jī)和**機(jī)進(jìn)料泵來(lái)決定)。
可灌裝無(wú)菌大袋范圍:5Liter-220Liter。
灌裝速度:由無(wú)菌袋大小和前面**機(jī)能力來(lái)決定。
壓縮空氣:40M3/Hr(0.8MPa)。
蒸汽耗量:40Kg/Hr(≥4kg/cm2)。
外形尺寸:2500×2000×2500mm(長(zhǎng)*寬*高)。
整機(jī)全部采用上等304不銹鋼材質(zhì)。
無(wú)菌大袋工作平臺(tái)固定,可升降。
提供多種**保障措施(位置控制、計(jì)量控制、溫度控制、自我診斷和報(bào)警),防止機(jī)械損傷。
采用鏡面焊接技術(shù),確保焊縫光滑平整,減少產(chǎn)品殘留。
產(chǎn)品閥門及灌裝頭運(yùn)動(dòng)部件采用蒸汽屏障保護(hù),灌裝室采用蒸汽**。
采用可編程控制器PLC實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全自動(dòng)操作和控制;手動(dòng)操作為備選項(xiàng);不銹鋼控制柜。
與前面**機(jī)聯(lián)動(dòng)同步進(jìn)行CIP和SIP。
在換袋或出現(xiàn)緊急故障時(shí),物料供給泵自動(dòng)停止。
上海無(wú)菌大袋灌裝機(jī)融合意大利技術(shù),主要由無(wú)菌灌裝系統(tǒng)、電子秤計(jì)量系統(tǒng)、皮帶滾輪輸送系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)PLC控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)等組成。包裝袋采用鋁塑復(fù)合無(wú)菌袋(5L-220L)。由于使用蒸汽噴射方法對(duì)袋口和灌裝室進(jìn)行**,以確保灌裝室始終是處于無(wú)菌狀態(tài)的,無(wú)菌袋口**、開(kāi)啟、灌裝和封口都在無(wú)菌環(huán)境下完成。特別適合果蔬汁、果醬或其濃縮產(chǎn)品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流體的無(wú)菌充填灌裝。
上海無(wú)菌大袋灌裝機(jī)其主要參數(shù)和特點(diǎn)如下:
可灌裝能力:1000-7000KG/Hr (依靠前面的**機(jī)和**機(jī)進(jìn)料泵來(lái)決定)。
可灌裝無(wú)菌大袋范圍:5Liter-220Liter。
灌裝速度:由無(wú)菌袋大小和前面**機(jī)能力來(lái)決定。
壓縮空氣:40M3/Hr(0.8MPa)。
蒸汽耗量:40Kg/Hr(≥4kg/cm2)。
外形尺寸:2500×2000×2500mm(長(zhǎng)*寬*高)。
整機(jī)全部采用上等304不銹鋼材質(zhì)。
無(wú)菌大袋工作平臺(tái)固定,可升降。
提供多種**保障措施(位置控制、計(jì)量控制、溫度控制、自我診斷和報(bào)警),防止機(jī)械損傷。
采用鏡面焊接技術(shù),確保焊縫光滑平整,減少產(chǎn)品殘留。
產(chǎn)品閥門及灌裝頭運(yùn)動(dòng)部件采用蒸汽屏障保護(hù),灌裝室采用蒸汽**。
采用可編程控制器PLC實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全自動(dòng)操作和控制;手動(dòng)操作為備選項(xiàng);不銹鋼控制柜。
與前面**機(jī)聯(lián)動(dòng)同步進(jìn)行CIP和SIP。
在換袋或出現(xiàn)緊急故障時(shí),物料供給泵自動(dòng)停止。